一、产品简介
本品主要用于线材的拉拔,冲压件,冷镦件等冷成型加工前的磷化处理。经过拉丝磷化液的处理可减少金属与金属间的接触,延长摸具、设备的使用寿命。大幅降低材料的破损,降低废品率,提高材料的延展性。可在大压力下进行连续多次轧制或快速拉拔,能显著提高材料的表面光泽度及抗腐蚀能力。
二、工艺流程
酸洗→水洗→水洗→磷化→水洗→润滑→干燥→拉拔
酸洗→水洗→草酸洗→水洗→磷化→水洗→中和→润滑→干燥→拉拔
三、槽液控制
配比 10%
总酸度(TA) 30-35pt
游离酸度(FA) 4-6pt
酸比(AR) 7-8:
磷化温度(℃) 75-85
磷化时间(min) 5-10
膜层厚度(um) 7-10
四、槽液配制(按一吨计)
向槽中加入九成左右的水,加101公斤浓缩液,并搅拌均匀,再确认酸度。加温到工艺温度即可磷化。每加浓缩液3kg,约可提高总酸度1个点。在使用过程中应注意控制总酸度、游离酸度在工艺范围内。
五、注意事项
钢铁经过磷化处理后,必须以水洗除去滞留于钢铁表面上的酸性物。冷水或热水皆可使用,并保持水洗槽的水能不断流动,使水面上的浮污物经常得以排除。去除沉渣物好的方法,乃将化成处理液和沉渣一起打入沉降槽,沉淀物定期卸入另一容器,而澄清液则再送回处理槽。另一便利的方法是将处理液上部澄清液打入另一空槽中,再用任何方法将槽底之沉淀物取出即可。
六、包装储存
本品为25kg塑料桶包装,储存于阴凉通风干燥处。
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